MAGNABEND ZENTRO GABEKO BANTA
Eskaera askoren ondoren Magnabend zentrorik gabeko gonen marrazki zehatzak gehitzen ari naiz webgune honetan.
Kontuan izan, hala ere, bisagra hauek zailaegiak direla makina bakarrerako egiteko.
Bisagraren zati nagusiek galdaketa zehatza behar dute (adibidez, inbertsio-prozesuaren bidez) edo NC metodoen bidez mekanizatzea.
Zalezaleek ziurrenik ez lukete bisagra hau egiten saiatu behar.
Hala ere, fabrikatzaileek marrazki hauek oso lagungarriak izan daitezke.
(Egiteko zaila ez den bisagra estilo alternatibo bat, PANTOGRAFO ESTILOA da. Ikusi atal hau eta bideo hau).
Magnabend CENTRELESS COMPOUND HINGE Geoff Fenton jaunak asmatu zuen eta herrialde askotan patentatu zuen.(Patenteak iraungi dira).
Bisagra hauen diseinuari esker, Magnabend makina guztiz irekia da.
Tolesturazko habea ardatz birtual baten inguruan biratzen da, normalean makinaren lan-azalera apur bat gorago, eta habea 180 graduko biraketa osoa zeharkatu dezake.
Beheko marrazki eta irudietan bisagra-multzo bakarra ageri da.Hala ere, bisagra-ardatza definitzeko gutxienez 2 gontz-multzo instalatu behar dira.
Bisagra-multzoa eta piezen identifikazioa (habe tolesgarria 180 gradutan):
Bisagra habe tolestuarekin gutxi gorabehera 90 graduko posizioan:
Muntatutako gontza-multzoa -3DMedeloak:
Beheko diagrama bisagraren 3-D eredu batetik hartua da.
Hurrengo "STEP" fitxategia sakatuz: Mounted Hinge Model.step 3D eredua ikusi ahal izango duzu.
(Aplikazio hauek .step fitxategiak irekiko dituzte: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD edo aplikazio horien "ikustailean").
3D eredua irekita dagoenez, piezak edozein angelutatik begiratu ditzakezu, xehetasunak ikusteko zooma edo zati batzuk desager ditzakezu beste zati batzuk argiago ikusi ahal izateko.Neurketak ere egin ditzakezu edozein zatitan.
Bisagra multzoa muntatzeko neurriak:
Bisagra muntaia:
Egin klik marrazkian ikuspegi handiago bat ikusteko.Egin klik hemen pdf fitxategi bat ikusteko: Hinge Assembly.PDF
Marrazki xehatuak:
Behean jasotako 3D eredu-fitxategiak (STEP fitxategiak) 3D inprimatzeko edo ordenagailuz lagundutako fabrikaziorako (CAM) erabil daitezke.
1. Bisagra plaka:
Egin klik marrazkian ikuspegi handiago bat ikusteko.Egin klik hemen pdf fitxategi bat ikusteko: Hinge Plate.PDF.3D eredua: Hing Plate.step
2. Muntatzeko blokea:
Egin klik marrazkian handitzeko.Egin klik hemen pdf fitxategi baterako: Mounting_Block-welded.PDF, 3D eredua: MountingBlock.step
Muntatze-blokearen materiala AISI-1045 da.Karbono handiko altzairu hau bisagraren zuloaren inguruan estutzearen erresistentzia eta erresistentzia handiagatik aukeratzen da.
Kontuan izan bisagra muntatzeko bloke hau imanaren gorputzean soldadura egonkortzeko diseinatuta dagoela azken lerrokatzearen ondoren.
Kontuan izan, halaber, bisagra pinaren zuloaren barneko hari txiki baten zehaztapena.Hari honek Loctite-ren metxarako kanal bat eskaintzen du, eta gontzak muntatzean aplikatzen dena.(Binga-pinek lan egiteko joera handia dute ondo blokeatuta ez badaude).
3. Sektore-Blokea:
Egin klik marrazkian ikuspegi handiago bat ikusteko.Egin klik hemen pdf fitxategi baterako: Sector Block.PDF, 3D Cad fitxategia: SectorBlock.step
4. Bisagra-pin:
Altzairuzko doitasun-pin gogortua eta xehatua.
Diametroa 12,0 mm
Luzera: 100 mm
TORLOZKO BANTAK
Goiko marrazkietan eta ereduetan, bisagra-multzoa tolestura-habeari torlojua dago (Bloke Sektoreko torlojuen bidez), baina gorputz magnetikoaren eranskina torlojuan ETA soldaduran oinarritzen da.
Bisagra-multzoa fabrikatzeko eta instalatzeko erosoagoa izango litzateke soldadura behar ez balitz.
Bisagra garatzean aurkitu genuen ezin genuela behar adina marruskadura lortu torlojuekin bakarrik, muntaketa-blokea karga lokalizatu handiak aplikatzen zirenean irrist egingo ez zela bermatzeko.
Oharra: torlojuen muturrek ez dute muntaketa-blokea irristatzea eragozten, torlojuak tamaina handiko zuloetan daudelako.Zuloen sakea beharrezkoa da posizioetan doikuntza eta zehaztasun txikiak eskaintzeko.
Hala ere, guztiz torlojututako bisagrak hornitu genituen ekoizpen-lerroetarako diseinatutako Magnabend makina espezializatuetarako.
Makina horien kasuan, bisagra-kargak neurrizkoak ziren eta ondo definituta zeuden eta, beraz, torlojudun bisagrak ondo funtzionatzen zuten.
Beheko diagraman Muntatze Blokea (kolore urdina) lau M8 torloju onartzeko diseinatu da (bi M8 torloju gehi soldadura baino).
Hau izan zen ekoizpen-lerroko Magnabend makinetarako erabilitako diseinua.
(Luzera ezberdinetako makina espezializatu horietako 400 inguru egin genituen, batez ere 1990eko hamarkadan).
Kontuan izan goiko bi M8 torlojuek 7,5 mm-ko lodiera besterik ez duten imanaren gorputzaren aurreko poloan sartzen direla gontz-poltsikoaren azpian.
Beraz, torloju hauek ez dute 16 mm luze izan behar (9 mm muntatzeko blokean eta 7 mm iman gorputzean).
Torlojuak luzeagoak izango balira, Magnabend bobinari eragingo liokete eta laburragoak izango balira, hari luzera desegokia izango litzateke, hau da, hariak kendu egin litezke torlojuak gomendatutako tentsiora (39 Nm) estutzean.
M10 Torlojuen Muntatze Blokea:
Proba batzuk egin genituen, non muntatzeko blokeen zuloak handitu ziren M10 torlojuak onartzeko.Torloju handiago hauek tentsio handiago batera estutu daitezke (77 Nm) eta honek, muntaketa-blokearen azpian Loctite #680 erabiltzearekin konbinatuta, marruskadura nahikoa baino gehiago eragin zuen Magnabend makina estandar baten muntaketa-blokea irristatzea saihesteko (tolesteko balio duena). 1,6 mm arte altzairua).
Hala ere, diseinu honek hobekuntza eta proba gehiago behar ditu.
Beheko diagraman imanaren gorputzean 3 x M10 torlojurekin muntatutako bisagra erakusten da:
Fabrikatzaileren batek guztiz torlojututako bisagra bati buruzko xehetasun gehiago nahi baditu, mesedez jarri nirekin harremanetan.