Beheratze terminoak ehungintzan du jatorria, non oihalaren ertza bere baitan tolesten den eta gero josten den.Txapa metalikoan sartzea esan nahi du metala bere gainean tolestea.Balazta prentsa batekin lan egiten duzunean, beti bi urratseko prozesu batean sortzen dira:
Sortu bihurgune bat Angelu Akutua Tresnarekin metalean, 30° hobe da, baina 45°-k funtzionatuko du egoera batzuetan.
Jarri bihurgune akutua barra berdintzaile baten azpian eta egin behar adina presio bihurgunea ixten amaitzeko.
Lehen urratsa edozein angelu akutuaren bihurgune arruntaren berdina egiten da.Beheratze-prozesuaren bigarren faseak Balazta-Prentsaren operadorearen eta erreminta-diseinatzailearen aldetik ezagutza gehigarri batzuk behar ditu, xaflaren angeluak, berdindu-barra txapatik behera irristatu nahi duelako.Horrez gain, piezak barren artean irristatu nahi du.Bi indar horiei bultzada-indarrak deitzen zaie.
Beheko txapatik egindako bultzada-indarren ilustrazioa
Horrek eskatzen du berdintzeko trokelak bultzada-indarrak jasateko eta laua izaten jarraitzeko.Horrez gain, operadoreak aurre-indarra jarri behar du xaflaren aurka, trokeletik irristatu ez dadin.Indar hauek brida laburragoak dituzten pieza lodiagoetan nabarmentzen dira.Faktore hauek kontuan izanda, azter ditzagun prentsa-balaztetarako erabilgarri dauden erreminta-konfigurazio eta tresneria ohikoenetako hiru.
Erreminta anitzeko konfigurazioa, tresneria akutua eta berdintzeko trokelak
Behatzeko konfiguraziorik errazena bi konfigurazio ezberdin konbinatzea da.Lehenengoa konfigurazio akutua da, non 30°-ko bihurgunea tresna estandarrak erabiliz sortzen den.Lehenengo bihurgunea egin ondoren pieza beste makina batera transferitzen da, edo konfigurazio berri bat jatorrizkora jartzen da.Bigarren konfigurazioa berdintzeko barra soil bat da.Bihurgunea berdintzeko barraren azpian jartzen da eta itxita dago.Konfigurazio honek ez du erreminta berezirik behar eta hobeagoa izan daiteke sorta labur, prototipo edo lan-dendetarako, zeinak beheko luzera desberdinak osatu beharko dituzten.Balazta-Prentsaren Tresnen banakako piezak direnez, erreminta akutua eta lautze-barra oso polifazetikoak dira, eta balioa gehitzen dute behetik kanpo.Sistema honen eragozpenak bi konfigurazio bereziren eskakizun bistakoa da, baita berdintze-prozesuan bultzada-kontrolik ere.
Bi faseko ukabilkada eta trokelen konbinazioa
Bi etapako errodatze-troketa batek kanalizazio sakoneko trokel bat eta ezpata-zukaldi zorrotza erabiliz funtzionatzen du.Lehenengo bihurguneak kanala av irekiera gisa erabiltzen du bihurgunetik airerako.Bigarren fasean puntzoia kanalean lerratzen da puntzoia ixten den heinean eta puntzoiaren ertza xafla berdintzeko erabiltzen da.Puntzoia trokelaren kanalaren barruan esertzeak bultzada-indarra trokelera birbideratzen du, puntzoia bera baino errazagoa izan daitekeena.Trokel mota honen eragozpena da ia CNC kontrola behar duela.Eskuz doitzeko lehen eta bigarren etapako trazuaren arteko altuera-diferentzia dela eta, denbora asko behar izango litzateke.Gainera, trokel mota hau erraz zati daiteke tona baino gehiagotik, ordenagailuz kontrolatutako segurtasun-segurtasunen beharra indartuz.
Hiru Stage Muging Punch And Die
Beheak sortzeko bereziki diseinatutako beste tresneria ohikoena hiru etapa edo akordeoi motako zulaketa eta troquela da.V irekidura malguki kargatutako kusden baten gainean kokatzen da, beheko kutxa baten gainean kokatzen dena.Lehenengo fasean, bihurgune akutua v irekiduran sortzen da malgukia konprimitu ondoren eta goiko kutxa beheko kustilean eserita dago.Bigarren fasean, goiko aharia atzera egiten da eta goiko eta beheko kutxaren arteko malgukiek jatorrizko posiziora itzultzen dute.Ondoren, txapa goiko eta beheko padaren artean jartzen da eta puntzoia ixten da tonaera transferituz v trokelaren bidez.Erliebe berezia ematen zaio v trokeari tresna honi erremintaren elkarreragina ahalbidetzeko.Goiko eta beheko kutxaren arteko gidak bultzada-indarrek gainerako tresnei eragitea eragozten du.Beheko trokelak operadoreari piezari bultza egin diezaion ere ematen dio txapa lerratzea saihesteko.Tresna hau balazta mekanikoetarako hobesten da, CNCak ez direnak, trazuaren altueraren aldea oso txikia delako, doikuntzak denbora gutxiago behar duelako.Konfigurazio honek puntzoi akutu estandarra erabiltzeko aukera ere ematen du.
Behea egiteko behar den tonajea
Behatzeko behar den tonajea zure materialaren indarraren, lodieraren eta, batez ere, zer orla motaren araberakoa izango da.Malko-tantak eta ertz irekiek ez dute ia behar bezainbeste tona behar.Hau da, barruko erradioa gutxien aldatzen ari zarelako, funtsean, 30°-tik gorako bihurgunearekin jarraitzen duzu.Metala berdintzen duzunean tolestura bat sortzen ari zara eta barruko erradioa kentzen ari zara.Orain metala osatzen ari zara tolestu beharrean.Behean hotzean ijetzitako altzairuaren tona-diagrama ikus dezakezu.
Besoetarako erabilerak
Beherak erabili ohi dira berriro indartzeko, akatsak ezkutatzeko eta, oro har, kudeatzeko ertz seguruagoa emateko.Diseinu batek seguru bat eskatzen duenean, materialaren kostu gehigarria eta ertzak tratatzeko beste prozesu batzuen ertzak tratatzeko beste prozesu batzuk baino hobeagoak izaten dira.Diseinatzaileek ertz lau txiki batetik haratago begiratu behar dute ertzak tratatzeko.Beso bat bikoizteak ertz guztiz segurua sor dezake hasierako ertzaren kalitatea ia kontuan hartu gabe maneiatzeko.Tolestura-profil baten "erdian" ertz bat gehitzeak ateak ireki ditzake lokailurik edo soldadurarik gabe posible ez diren hainbat profiletarako.Jostura-makina sofistikaturik gabe ere, bi ertz-konbinazioak juntura sendo eta estuak sor ditzake lotze gutxi edo gutxienekoarekin.Beheak ere erabil daitezke metalaren lodiera estrategikoki bikoizteko laguntza gehigarria behar izan dezakeen pieza baten eremuetan.Elikadura-zerbitzuen industrian erabiltzen diren orlak ia beti itxita egon behar dute helburu sanitarioetarako (oso zaila da irekiduraren barruan garbitzea).
Beheko ertza bikoitzeko ertza - Behera eta metalezko lodiera bikoitzeko bihurgunea euskarrirako - Behea erabiliz profil aurreratuak sortzeko
Hems-en eredu lauak zehaztea
Hem baten eredu laua ez da ohiko bihurgune baten moduan kalkulatzen.Kanpoko atzerakada eta K-faktorea bezalako faktoreak alferrikakoak bihurtzen direlako gertatzen da bihurgunearen erpina infinitura mugitzen den heinean.Horrelako orno baterako hobaria kalkulatzen saiatzeak frustrazioa besterik ez du ekarriko.Horren ordez, materialaren % 43ko lodierako arau bat erabiltzen da hobaria kalkulatzeko.Adibidez, gure materiala .0598" bada eta 1/2"-ko orla lortu nahi badugu .0598, .0257-ren % 43 hartuko dugu eta hori gehituko dugu 1/2"-ri 0,5257 emanez.Horrela, eredu lauaren amaieran 0,5257" utzi behar dugu 1/2"-ko orla lortzeko.Kontuan izan behar da arau hau ez dela %100 zehatza.Zehaztasun handiko orla bat sortzeko interesa baduzu, beti tolestu beharko zenuke lagin bat, neurtu eta egokitu zure diseinuak.Komeni da hori egin ohi dituzun materialetarako eta etorkizuneko erreferentziarako taula bat sortzea.Hem baten gutxieneko tamaina edo luzera zure trokelaren irekieraren arabera zehaztuko da.Okertu ondoren zure behearen luzera egiaztatzea komeni da, metala berdintzeko azken urratsa pixka bat ezustekoa izan daitekeelako nola luzatzen eta berdintzen den aldetik.Bridaren gutxieneko luzera estandarra erabiltzeak aplikazio gehienetarako nahikoa hurbildu beharko luke.Air Bend Force Diagrama gogoan hartuta, tresna akutu baten brida minimoaren luzera hau da:
Argitalpenaren ordua: 2021-eko abuztuaren 27a